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Walzstahl, Blankstahl, Edelstahl, Aluminium & Hardox®

Hardox 400 – Verschleißblech für robuste Anwendungen​

Wenn Bauteile dauerhaft Abrieb, Stößen und hoher mechanischer Belastung standhalten müssen, ist die 400er Güte oft die passende Wahl. Für ein sauberes Ergebnis erhalten Sie das Material als Blechtafel, passgenauen Zuschnitt oder als Teil nach DXF/Zeichnung – mit deutschlandweiter Lieferung oder Abholung in Münster.

Auf einen Blick

  • Abriebfestes Verschleißblech für viele Branchen und Konstruktionen
  • Lieferbar als Tafelware oder passgenauer Zuschnitt
  • Bearbeitung möglich: Schneiden (z. B. Laser/Plasma/Autogen je nach Anforderung), Biegen/Kanten, Schweißen, mechanische Bearbeitung
  • Deutschlandweite Lieferung mit eigenem Fuhrpark/Spedition oder Abholung in Münster
  • Schnelles Angebot nach Maßen oder DXF/Zeichnung

Wann Hardox 400 Sinn macht

In vielen Anwendungen ist nicht die statische Festigkeit der limitierende Faktor, sondern der Verschleiß: Sand, Steine, Schrott, Mineralien oder aggressive Schüttgüter tragen Standardstahl schnell ab, sodass ungeplante Stillstände, Reparaturen und steigende Kosten die Folge sind.

Genau für solche Fälle ist Hardox 400 ein bewährtes Verschleißblech, denn es verbindet hohe Härte mit guter Zähigkeit und eignet sich daher für Komponenten, die im Alltag viel „einstecken“ müssen. Wenn Sie Standzeiten erhöhen und Wartungszyklen besser planen möchten, ist die 400er Güte häufig der wirtschaftlichste Einstieg in die Hardox‑Welt.

Vorteile im Einsatz

  • Längere Standzeiten, weil geringerer Materialabtrag bei abrasiver Beanspruchung
  • Weniger Stillstand: Bauteile müssen seltener repariert oder ersetzt werden
  • Planbare Wartung, sodass Verschleißbilder werden reproduzierbarer und besser kalkulierbar
  • Breites Einsatzspektrum: geeignet für zahlreiche Anwendungen im Anlagen-, Maschinen- und Fahrzeugbau
  • Gute Projektpraxis: je nach Fertigungsverfahren gut schneid-, schweiß- und bearbeitbar

Typische Einsatzbereiche

Verschleißblech in 400er Qualität wird häufig eingesetzt für:

  • Auskleidungen, Verschleißplatten und Schutzbleche
  • Rutschen, Förderrinnen, Übergabestellen und Prallflächen
  • Schaufeln, Löffel, Schneiden, Abstreifer und Aufbauten
  • Bauteile in Recycling, Transport, Steinbruch, Materialumschlag sowie Beton/Zement-Umfeld

Hardox 400 kaufen: Lieferung, Zuschnitt, Teile nach Zeichnung

Bei Dünnewald erhalten Sie das Verschleißblech nicht nur als Standardtafel, sondern so, wie es in Ihrer Fertigung wirklich benötigt wird: als Zuschnitt nach Maß oder als fertiges Teil nach Zeichnung, damit Sie Nacharbeit reduzieren, Zeit in der Werkstatt sparen und Projekte schneller abschließen können.

Eine deutschlandweite Lieferung ist selbstverständlich möglich. Falls Sie die Ware lieber direkt übernehmen möchten, können Sie diese nach Absprache auch in Münster abholen.

Je nach Bedarf liefern wir:

  • Tafelware für eigene Weiterverarbeitung
  • Zuschnitte in gewünschten Abmessungen
  • Laser- oder Brennteile nach DXF/Zeichnung
  • Optional: Unterstützung bei der Auswahl der passenden Hardox‑Sorte (z. B. wenn statt Hardox 400 eher 450/500/600 sinnvoll ist) 

Bearbeitung von Hardox 400

So läuft Ihre Anfrage ab

  1. Anfrage senden: Hardox 400, Dicke, Abmessungen, Stückzahl, Lieferort
  2. Optional: DXF/Zeichnung mitschicken (wenn Laser-/Brennteile gewünscht sind)
  3. Wir klären Rückfragen: Anwendung, gewünschte Toleranzen, Bearbeitung
  4. Angebot erhalten: Material + Zuschnitt/Teile + Lieferung deutschlandweit oder Abholung
  5. Fertigung/Kommissionierung und Versand bzw. Bereitstellung

Häufig gestellte Fragen zu Hardox 400

Was ist Hardox 400?

Hardox 400 ist ein abriebfestes Verschleißblech, das für Bauteile entwickelt wurde, die dauerhaft Verschleiß und Belastung standhalten müssen.

Typische Anwendungen sind Auskleidungen, Rutschen, Förderrinnen, Schutzbleche sowie Komponenten im Recycling, Transport, Steinbruch oder Materialumschlag.

Wenn der Verschleiß extrem hoch ist oder maximale Standzeit im Fokus steht, kann eine höhere Hardox‑Güte sinnvoll sein.

Grundsätzlich ja. Das optimale Verfahren hängt u. a. von Dicke, Bauteilgröße und Anforderungen an Maßtoleranzen/Kantenqualität ab.

In der Regel schon. Werkzeugwahl, Biegerichtung und Rückfederung sollten berücksichtigt werden.

Durchaus. Vorbereitung, Arbeitstemperatur/Wärmeeintrag sowie Zusatzwerkstoffe und Schweißfolge sind entscheidend.

Sorte (Hardox 400), Dicke, Maße/Stückliste, Stückzahl, Lieferadresse, gewünschte Bearbeitung (z. B. Zuschnitt, Laser-/Brennteile) und optional eine DXF/Zeichnung.

Eine deutschlandweite Lieferung ist möglich.