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Walzstahl, Blankstahl, Edelstahl, Aluminium & Hardox®

Hardox 500 – Verschleißblech für sehr hohe Abrasion und lange Einsatzzeiten

Hardox 500 ist eine passende Wahl, wenn Bauteile dauerhaft sehr starkem Verschleiß ausgesetzt sind und Sie die Standzeit im Vergleich zu niedrigeren Güten deutlich erhöhen möchten. Durch die höhere Härte eignet sich diese Güte besonders für Anwendungen, bei denen Materialwechsel teuer sind und Wartungsfenster möglichst groß bleiben sollen. Das Blech ist vom Hersteller SSAB mit einer typischen Brinellhärte von rund 500 HBW spezifiziert.

Dünnewald liefert Hardox – als Blechtafel, Zuschnitt nach Maß oder als Teil nach Zeichnung.

Hardox 500 auf einen Blick

  • Hardox 500: verschleißfestes Blech für sehr anspruchsvolle Abrasions-Anwendungen
  • Lieferbar als Tafelware oder passgenauer Zuschnitt
  • Bearbeitung möglich: Schneiden (z. B. Laser/Autogen je nach Anforderung)
  • Logistik: Deutschlandweite Lieferung per Spedition oder Abholung möglich
  • Schnelles Angebot nach Maßen oder DXF/Zeichnung

Wann Hardox 500 die richtige Wahl ist

Wo abrasive Medien wie Schrott, Mineralien, Gestein, Sand oder aggressive Schüttgüter auf Bauteile treffen, entscheidet die Materialwahl oft über die Wirtschaftlichkeit. Standardstähle oder niedrigere Verschleißgüten können in solchen Umgebungen zu schnell abbauen, sodass Stillstände, Reparaturen und ungeplante Kosten die Folge sind.

Diese Güte kommt dann ins Spiel, wenn die Anwendung eine höhere Verschleißreserve braucht – zum Beispiel bei stark beanspruchten Auskleidungen, Prallzonen oder Werkzeugbereichen. Das Ziel ist dabei weniger „noch robuster“, sondern vor allem: länger nutzbar, weniger Wechsel, besser planbar.

Vergleichende Untersuchungen zeigen, dass die Verschleißfestigkeit mit zunehmender Härte der Hardox-Güten deutlich steigt, ein Zusammenhang, der in einer Studie zur abrasiven Verschleißfestigkeit von Hardox-Stählen ausführlich dokumentiert ist.

Vorteile: Darum Hardox 500

  • Hohe Abriebfestigkeit: reduziert Materialabtrag bei intensiver Beanspruchung
  • Längere Standzeit: Komponenten bleiben länger im Einsatz
  • Weniger Stillstandszeit: seltenerer Austausch kann Wartungskosten senken
  • Für harte Einsätze gemacht: besonders interessant bei stark abrasiven Prozessen
  • Fertigungsfähig in der Praxis: je nach Verfahren gut schneid- und bearbeitbar

Typische Einsatzbereiche

Die 500er Güte wird häufig eingesetzt für:

  • Auskleidungen, Verschleißplatten und Schutzbleche in hoch abrasiven Zonen
  • Rutschen, Förderrinnen, Übergabestellen und Prallflächen (z. B. Recycling, Steinbruch, Schüttgut)
  • Schaufeln, Löffel, Schneiden, Abstreifer und stark belastete Aufbauten
  • Bauteile in Materialumschlag, Transport sowie im Beton/Zement-Umfeld

Praxisberichte aus dem Steinbruch- und Bergbauumfeld zeigen, dass sich der Einsatz von Hardox 500 in stationären Anlagen wie Brechern und Sieben durch deutlich längere Wechselintervalle bezahlt macht, wie SSAB in einer Anwendungsdokumentation zu Hardox 500 in Steinbrüchen und Minen beschreibt.

Hardox 500 kaufen: Zuschnitt, Zeichnungsteile & Lieferung

Bei Dünnewald erhalten Sie das Verschleißblech nicht nur als Standardtafel, sondern so, wie es in Ihrer Fertigung benötigt wird: als Zuschnitt nach Maß oder als fertiges Teil nach Zeichnung. Dadurch lässt sich Nacharbeit reduzieren, Zeit in der Werkstatt sparen und der Projektablauf spürbar beschleunigen. 

Je nach Anforderung liefern wir:

  • Tafelware für eigene Weiterverarbeitung
  • Zuschnitte in gewünschten Abmessungen
  • Laser- oder Brennteile nach DXF/Zeichnung
  • Optional: Unterstützung bei der Auswahl der passenden Hardox‑Sorte (z. B. ob Hardox 500 sinnvoll ist oder 450 ausreicht bzw. 600 benötigt wird)
 
Deutschlandweite Lieferung per Spedition ist möglich. Alternativ können Sie die Ware nach Absprache auch in Münster abholen.

Hardox: Technische Daten im Überblick

Eigenschaft Hardox 450 Hardox 500 Hardox 600
Typische Härte (HBW) ca. 450 ca. 500 ca. 600
Lieferbare Dicke (Blech) 3 bis 80 mm 3 bis 80 mm 8 bis 60 mm
Typische Anwendung mittlere bis hohe Abrasion sehr hohe Abrasion extreme Abrasion

Hardox 500 von Dünnewald bearbeiten lassen

So läuft Ihre Hardox-500-Anfrage ab

  1. Anfrage senden: Hardox 500, Dicke, Abmessungen, Stückzahl, Lieferort
  2. Optional: DXF/Zeichnung mitschicken (wenn Laser-/Brennteile gewünscht sind)
  3. Wir klären Rückfragen: Anwendung, gewünschte Toleranzen, Bearbeitung
  4. Angebot erhalten: Material + Zuschnitt/Teile + Lieferung deutschlandweit oder Abholung
  5. Fertigung/Kommissionierung und Versand bzw. Bereitstellung

Hier finden Sie Infomaterial zu anderen Hardox Bearbeitungen

Häufig gestellte Fragen zu Hardox 500

Welche Bearbeitungsformen bietet Dünnewald von Hardox an?

Bei Dünnewald kann man Hardox entweder schneiden oder lasern lassen.

Hardox 500 ist ein verschleißfestes Blech für Bauteile, die dauerhaft sehr hoher Abrasion und mechanischer Belastung standhalten müssen. Die typische Härte liegt bei rund 500 HBW.

Auskleidungen, Rutschen, Förderrinnen, Prallflächen, Schaufeln und Schutzbleche – häufig in Recycling, Steinbruch und Materialumschlag.

Wenn die Beanspruchung geringer ist oder Materialkosten stärker im Vordergrund stehen, können Hardox 450 ausreichend sein.

Sobald der Verschleiß extrem hoch ist und maximale Standzeit absoluten Vorrang hat, lohnt sich der Schritt zu Hardox 600.

Sorte (Hardox 500), Dicke, Maße/Stückliste, Stückzahl, Lieferadresse, gewünschte Bearbeitung (z. B. Zuschnitt, Laser-/Brennteile) und optional eine DXF/Zeichnung.
Lieferung nach Absprache – auf Wunsch auch deutschlandweit – oder Abholung in Münster.

Folgende Produkte hat unser Unternehmen für Sie in das Lieferprogramm aufgenommen: